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Logistics Tech Outlook Weekly Brief
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Uwe Eschment, CEOToday, TORWEGGE is established as a reliable supplier of complex conveying systems (gravity or powered). The company integrates them into existing systems with many possible combinations or designs them from scratch together with the customer. “We have a single aim: to optimize the flow of goods/materials at our customers, who can be found in almost all industries,” says Mr. Uwe Eschment, the CEO of TORWEGGE. Further, the company currently employs around 130 people and has sales offices in Benelux, Poland, the Czech Republic, and Slovakia.
In the last few years, TORWEGGE has continuously looked out for innovative ideas.
One of their innovations was the AGV TORsten. “Intralogistics is becoming increasingly complex; and one of the megatrends of the last few years is collaborative machines (manipulators, automated guided vehicles, M2M communication, etc.),” says states Mr. Eschment.
A key component of TORWEGGE’s success is the diversity of its product portfolio. “Hardly any other supplier can offer and deliver wheels & castors, idlers, roller tracks, and complex conveyor technology projects from a single source,” says Mr. Eschment. One of TORWEGGE’s most important projects was the commissioning of 16 AGVs at a manufacturer of whirlpools in Germany. Here, the vehicles had to cover long distances and perform a wide variety of tasks. During this production implementation, TORWEGGE’s vehicles replaced the classic assembly line and transported the pools from the first to the last processing station.
Company
TORWEGGE
Management
Uwe Eschment, CEO
Description
Founded in 1956 in Bielefeld to deal with the trade of wheels and castors, TORWEGGE has come a long way to become a reliable supplier of complex conveying systems. Over the years, the company developed its own housing and wheel series, which are still manufactured today in Europe and Asia. During its journey, TORWEGGE also added the conveyor technology through its intralogistics division, in which idlers were offered to maintenance companies and OEMs—laying down the stepping stone to the success that the company has garnered
Mit den FlexO-Röllchen zeigt die TORWEGGE GmbH und Co. KG erneut, dass sie die Bedürfnisse der Glas- und Holzindustrie versteht. Der Intralogistikspezialist aus Bielefeld beliefert seit 1956 Kunden aus beiden Branchen. Diese verarbeiten Materialien mit druckempfindlichen Oberflächen, die beim innerbetrieblichen Transport nicht zu Schaden kommen dürfen. Als Förderröllchen in Intralogistikanlagen eignen sich die FlexO-Röllchen, die TORWEGGE Ende 2021 auf den Markt gebracht hat, wie keine anderen. In verschiedenen Härtegraden verfügbar, können die Komponenten Drucklast aufnehmen, was die Beschädigung des Förderguts verhindert. Der Türenhersteller Schörghuber Spezialtüren KG transportiert beispielsweise auf seinem mit FlexO-Röllchen ausgestatteten Materialflusssystem schwere Türflügel mit weichen Furnieren aus Fichte, Tanne und Kiefer. Druckstellen gibt es kaum, die Ausschussquote ist niedrig.
„In Branchen wie der Glas- und Holzindustrie, in denen empfindliche Materialien verarbeitet werden, begegnen Unternehmen oft sensiblen Kunden, die schon geringe Mängel reklamieren“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. Die Produkte dürfen daher während der Fertigung und beim Transport keinen Schaden nehmen. Otto: „Für intralogistische Anwendungen in den beiden Industrien sind unsere FlexO-Röllchen ideal, da wir diese in unterschiedlichen Härtegraden produzieren.“
Für die Glas- und Holzindustrie fertigt TORWEGGE darüber hinaus beispielsweise Röllchen mit Kunststoffbandagen aus zelligem Vulkollan oder EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk). Erstere sind fester und bieten somit einen besonderen Schutz gegenüber Verschleiß. EPDM-Röllchen wiederum sind weicher und federn dadurch den Druck noch besser ab, der beim Transport auf das Fördergut einwirkt. Das verhindert Schlierenbildung in Oberflächen, sodass weniger Mangelware entsteht.
Da die FlexO-Röllchen von dem Intralogistikspezialisten für jeden Anwender individuell konfiguriert werden, lassen sie sich in sämtliche Intralogistiksysteme einbauen. So zum Beispiel in die Stützrollenkonstruktion, auf der die Schörghuber Spezialtüren KG schwere Türflügel befördert. 2022 hat der Türenhersteller die bis dato vorhandenen Förderröllchen durch FlexO-Röllchen ersetzt. Norbert Koenigs, technischer Leiter der Schörghuber Spezialtüren KG, sagt: „TORWEGGE war in der Lage, maßlich passende FlexO-Röllchen zu liefern, sodass ein Austausch der kompletten Stützrollenkonstruktion verhindert werden konnte.“ Eine lange Ausfallzeit der Materialflussanlage blieb Schörghuber dadurch erspart. Seitdem das Unternehmen die Türflügel auf FlexO-Röllchen befördert, hat sich die Ausschussquote spürbar reduziert.
Wie Schörghuber zählen weitere Unternehmen aus der Glas- und Holzindustrie zum festen Kundenstamm von TORWEGGE, darunter die BENTELER Maschinenbau GmbH, die IMA Schelling Deutschland GmbH, die HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG, die HOMAG Group AG, die Holztechnik Friedrich Klinkert GmbH und die SAINT-GOBAIN Brüggemann Holzbau GmbH. Ein Grund dafür, dass sie sich bei dem Bielefelder Intralogistikspezialisten gut aufgehoben fühlen, ist dessen langjährige Branchenexpertise. Seit der Unternehmensgründung vor 67 Jahren beliefert TORWEGGE Glas- und Holzverarbeiter und ist mit deren Bedürfnissen entsprechend vertraut. Otto: „Das zeigt sich natürlich in unserem Produktportfolio. Hinsichtlich branchenübergreifender Lösungen sind wir Innovationsträger.“ Neben den FlexO-Röllchen sind zum Beispiel Andruckrollen der PULA-Serie, Tragrollen mit Schießschlauch oder beschichtet sowie die Förderröllchen Typ 2300 und 2400 auf die Anforderungen der Glas- und Holzindustrie ausgerichtet.